湿部控制中心

振远自主研发的整线过程控制系统(湿部控制中心),可根据材质配方数据库和生产管理系统的订单变更,由湿部控制中心完成到双面机、单面机系统的数据分发、多段式线变化控制,从而实现生产过程中自动控制的功能;并能智能识别环境湿度、原纸的湿度、材质、速度及胶水的特性,保证生产过程中原纸的品质。

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  • 整线温度控制

  • 双面机控制

  • 单面机1车控制

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  • 原纸纸架控制

  • 预热缸包角控制

  • 糊量间隙控制

  • 压力辊间隙控制

  • 档浆板宽度控制

  • 双面机温度控制

  • 湿部控制中心接口

  • 原纸纸架控制

  • 预热缸包角控制

  • 糊量间隙控制

  • 压力辊间隙控制

  • 档浆板宽度控制

  • 单面机速度控制

  • 湿部控制中心接口

  • 生产现场依据材质配方数据库和生产管理系统的订单变换,由湿部控制系统中心完成到双面机、单面机系统的数据分发,实现生产过程的自动控制功能

  • 主要参数控制:根据环境湿度、温度、材质、速度以及胶水特性完成

  • 控制模式:多段式线性变化

单面机控制系统

  • 全套硬件采用西门子产品,运行高效、稳定,实现远程在线维护

  • 西门子PLC特有的网络通讯技术,保证单面机系统信号采集、运输,高速、高效

  • 西门子变频器特有的网络通讯技术,保证单面机加/减速运行平滑、稳定、反应迅速

  • 西门子PN(ProfiNet)总线,使产品安装更简单,运行更快、更稳定

  • 西门子PN(ProfiNet)总线与双面机系统、干部系统进行联接,实现整线同步控制

速度控制,通过湿部控制中心接口实现同步控制。

工艺控制
  1. A、糊量控制:通过湿部控制中心实现材质+速度变化调节糊量间隙
  2. B、压力辊间隙控制:通过湿部控制中心实现材质+速度变化调节糊量间隙
  3. C、挡浆板:通过湿部控制中心自动控制挡浆板宽度
  4. D、温度控制:通过湿部控制中心实现温度传感器+材质+速度变化调节糊量间隙
  5. E、纸架控制:原纸自动上纸,自动对中

天桥接纸量控制,喷墨检测+红外线测量 双系统控制。

双面机控制系统

  • 全套硬件采用西门子产品,运行高效、稳定,实现远程在线维护

  • 西门子PLC特有的网络通讯技术,保证单面机系统信号采集、传输,高速、高效

  • 西门子变频器特有的网络通讯技术,保证单面机加/减速运行平滑、稳定、反应迅速

  • 西门子PN(ProfiNet)总线,使产品安装更简单,运行更快、更稳定

  • 双面机系统通过PN(ProfiNet)总线与单面机系统、干部系统进行联接,实现整线同步控制

速度控制,生管通过湿部控制中心接口实现整线速度协调控制。

工艺控制
  1. F、糊量控制:通过湿部控制中心实现材质+速度变化调节糊量间隙
  2. G、压板控制:通过湿部控制中心实现压板自动调节
  3. H、挡浆板:通过湿部控制中心自动控制挡浆板宽度
  4. I、温度控制:通过湿部控制中心实现温度传感器+材质+速度变化调节温度高低
  5. J、纸架控制:原纸自动上纸,自动对中

天桥纠偏系统联线接口。

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