供应商管理
品质应该从源头把控开始
我们有一套极其严苛的供应商甄选与管理标准,首先由我们采购部开发备选供应商,并提交申请,再由生产副总组织采购部、研发部、工艺部、品检部4个部门,深入供应商内部进行全面评估考察。
我们首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系,然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。最后再由我们4个部门汇总研究,得出考察报告,报告合格的供应商才有资格向振远提供样品,品检部门检验样品100%合格后,对应的供应商才能进入我们供应链名单中“。
供应商进入了我们供应链名单中,并不意味着拿到了“铁饭碗”,我们制定了完善的供应商管理标准,在合作过程中品检部按时出具每月品质报告对供应商当月的品质异常进行汇总分析,同时采购、研发、品检、工艺4部门进行评分,评分低于95分的供应商暂停合作关系;同样的考核程序在年终供应商大会上,也会进行现场评分,不同的是年终评分还多了一项供应商宣誓环节。
除了实行这些硬标准管理外,我们还启用“质量追溯系统”,我们在瓦线的所有零件上都标注了我司的物料编码以及供应商物料代号,任何一个检查环节发现的瑕疵都会被输入质量追溯系统进行跟踪、追查对应供应商的责任,以这样一种关联责任制的手段倒逼供应商自觉、自查,与我们一起把产品质量问题降至最低限度。
供应商审核流程
采购部提出新供应商考核申请
品检部&研发部&工艺部&采购部一同到供应商现场考核
考核完后填写考察报告进行审批
下单供应商打样试用
录用
进料管理
容不进一丝灰尘
铸件类
A级要求
称重检验厚度、切片镜像检查金属含量是否达标、钢尺检验外形尺寸金属深层探测仪检测是否有沙眼、眼观检查外观平整光洁度
车壁类
A级要求
在机床上或CMM检验形位公差、专业量具检测各项数据、用粗造度比对模块比对粗造度
长轴类
A级要求
度铬层检测仪检测镀铬层、硬度仪检测硬度、动平衡仪上检验偏重、百分表检测跳动
钣金类
A级要求
卡尺检查板厚、钢材检查外形尺寸、眼观检查外观和焊接部位、焊接高/宽是否一致
过程管理
从99%到99.99%的提升
振远人长期以来保持对产品不断钻研思索、不停打磨探寻的精神,在一点一滴的积累中实现技术和工艺创新。创新工艺,是精工品质的延伸。小到对每一个工作环节高质高效的革新,大到新产品、新技术的研发,都是具体体现,哪怕提升从99%到99.99%的一小步,也是提升瓦线品质的一大步。
当然,精工品质并不是完全的异想天开,而是对天马行空灵感的完美落实。成立IE工程部,专门负责生产工艺创新与生产流程标准的制定,生产部按标准的流程执行组装,并由品检部按照标准进行全程监督。
每一个零件、每一道工序、
每一个产品都经过精心打磨、专心雕琢,
用心做产品的态度就是振远团队的思维和理念。
速霸300智能瓦线,作为高端瓦线品牌,
带给用户的不仅仅是一条条工艺精密的瓦线产品,
更是一份经过时间考验的信赖。
振远生产的每一款产品都代表着一流的质量,
卓越的性能和优质的服务,
并以此造就具有国际竞争力的智能瓦线品牌。